包括工厂信息管理、工段信息管理、生产线管理、用户资料管理、工序管理、设备管理、工艺路线管理、产品管理、物料管理等，对生产相关资源进行系统建模。

接入订单数据，通过生产过程追踪实时监控当前订单的完成情况，保存交付记录

包括生产排程分析以及进度监控与追溯功能，实现生产系统执行过程的进度情况的查询与监控，系统可实现多角度的生产进度实时监控，并可根据预先的计划时间要求和预先设定的预警级别进行预警，其内容主要包括项目进度监控，生产令进度监控，车间进度监控等

包括生产实时记录与生产追溯查询，实时采集产量数据，并通过投料扫码，关联使用物料信息，实现生产过程信息的记录

通过趋势、对比等多种数据分析手段，对生产过程中的相关数据进行现状分析、原因分析和差异分析，通过分析找出影响生产指标的关键因素，提高生产效率

以绩效热图的方式、结合绩效指标目标对生产绩效指标数据进行查询分析

包括工厂看板和车间看板，以图表化的界面直观展示生产关键指标数据

通过异常规则自定义，实现生产过程中异常数据的监控与告警

包括仓库信息管理、仓库实时监控、出入库管理、盘点管理等

通过对设备数据的联网采集，实现设备数据的实时监控与分析，如OEE分析、运转率分析、停机计划管理、设备台账管理、运维管理、巡检管理等

包括品质标准管理、检验单管理、品质监控与追溯、SPC预测分析等功能

面向工厂基于订单驱动生产的场景，围绕生产过程中的人、机、料、法、环、测六个生产要素：

通过信息化实现生产过程的管理、协同和优化。通过接点IOT平台实现生产全要素的数据自动采集，构建企业生产管理大数据中心，通过实时收集、分析各工序、工位的作业信息，实现便捷、高效的沟通与协作，实时跟进订单进度、管理订单交期；

通过接点数据分析平台，构建生产管理KPI指标体系，实现在制品、产量、良率、不良、生产周期等生产KPI指标的自动统计分析，辅助进行针对性改善，提升管理效率和水平；基于产能、物料、实时工况、在制品时长、急单插单等因素，实现辅助排产优化，有效指导现场生产；面向运用自动化设备较多的场景，实现：基于设备物联，合理分配设备产能，提高计划可执行性；

精准计算设备及全厂OEE，快速定位问题环节，提高设备、模具/夹具/治具、及人员绩效；加强设备的运维管理，减少非计划停机。